Umesto toga, u ovom slučaju, u slučaju da se ne primjenjuje drugačija tehnologija punjenja pića,

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Izaberite pravu mašinu za punjenje tekućine za formule pića.

Mnogi vlasnici tvornica pića koji su prvi put u njima, postavljaju nam jedno isto pitanje: Zašto ne mogu koristiti jednu mašinu za punjenje za sva svoja pića? Nije li to samo ulivanje tekućine u boce?

U stvarnosti, svako piće ima jedinstvena fizička svojstva, uključujući viskoznost, sadržaj plinova, pH vrijednost i mikrobiološku osjetljivost, što zahtijeva posebnu tehnologiju punjenja i prilagođene strojeve. Upotreba pogrešne tehnologije punjenja dovodi do lošeg kvaliteta proizvoda, visokih stopa otpada, čestih kvarova opreme, pa čak i problema sigurnosti proizvoda. Na temelju TUYAO PACKAGING 22+ godina inženjerskih iskustva , uspoređujemo tri najčešće rješenja za punjenje pića jasno ispod.

1. za Proces punjenja flaširanom mirnom vodom

Osnovno načelo: Gravitacijsko punjenje

Gravitaciono punjenje je najjednostavnija i najzrela tehnologija punjenja. Voda teče u prazne boce oslanjajući se na prirodnu gravitaciju, s jednostavnim konstrukcijama ventila, brzom brzinom rada i malim dnevnim opterećenjem održavanjem. U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, za određene proizvode se primjenjuje druga pravila.

Potpuni protok procesa

Sirova voda → višeslojni sustav za čišćenje vode (filter za pijesak, filter aktiviranog ugljika, obrnuta osmoza, UV sterilizacija) → pušenje PET boca → ispiranje boca tretiranom vodom → punjenje gravitacijom → zakrpanje vijkom → označavanje → kodiranje datuma → krčenje

Ustavni članak

Sistem za čišćenje vode najvažniji je dio vodovodnih cijevi za vodu u bočicama jer određuje usklađenost konačnog proizvoda s lokalnim standardima za piće. Neispravno dizajnirani sustav za čišćenje vode dovodi do problema sigurnosti proizvoda i mogućih povlačenja. Ugrađena mašina za obrizgavanje za ispiranje boca je osnovna jedinica linije, koja podržava stabilan neprekidan rad velike brzine s niskom stopom lomljenja boca (obično manje od 0,1%).

Prednosti i nedostaci

● Prednosti: Niska cijena opreme, jednostavan rad, lako održavanje, visoka brzina proizvodnje, mali otpad proizvoda

● Nedostaci: Pogodan samo za ne-gasevrene tekućine male viskoznosti, ne može se nositi s viskoznim pićima ili pićima s česticama

2. - Što? Proces punjenja sokovima (topljenje na vruće i aseptičko hladno punjenje)

Sok sadrži šećer, plodnu pulpu i organsku kiselinu, što ga čini lakšim za fermentaciju i kvarenje. Njegova viskoznost također uzrokuje veliku pjenu tijekom punjenja, što zahtijeva posebne konstrukcije ventila za punjenje. U industriji sokova široko se primjenjuju dva zrela tehnička načina, svatko s vlastitim prednostima i primjenjivim scenarijima.

2.1 Toplo punjenje (s sokovi srednje klase)

To je najčešća tehnologija za proizvode s sokovima srednje klase. Sok se zagrijava do 85–95 °C u slučaju da se ne primijeni zahtjev za odobrenje, proizvođač može upotrijebiti dodatni sustav za utvrđivanje vrijednosti. Nakon zatvaranja, boce se okreću za 30–60 sekundi za sterilizaciju unutrašnjega zatvora, a zatim hlađenje na sobnu temperaturu.

● Prednosti: Smanjene troškove opreme, jednostavnija upotreba, dokazana pouzdana tehnologija

● Nedostatak: Visoka temperatura oštećuje dio prirodnog voćnog ukusa i vitamina, ograničen rok trajanja (69 mjeseci), zahtijeva toplotno otporne PET boce

2.2 Aseptičko hladno punjenje (premium sok)

Ovo je vrhunska tehnologija za proizvode od visokokvalitetnih sokova. U slučaju da se ne primjenjuje, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006. Proces punjenja se provodi u potpuno sterilnom zatvorenom okruženju, koristeći unaprijed sterilizirane boce i poklopci.

● Prednosti: U potpunosti čuva originalni okus soka i hranjivu tvar, duži rok trajanja ( 12–18 mjeseci bez konzervansa), može koristiti lakše standardne PET boce

● Nedostatak: Ulaganje u početnu opremu veće, složenije upravljanje i održavanje, strožiji higijenski zahtjevi

3. Slijedi sljedeće: Proces punjenja gaziranih pića (CSD)

Gazirana gazirana pića rastvaraju CO2 u tekućini pod pritiskom. Ako se tijekom punjenja ne uspostavi neravnoteža pritiska, uzrokovat će se veliki prelivenje pjene i gubitak plina, što dovodi do neprostojne kvalitete proizvoda i visokih stopa otpada.

Osnovno načelo: Isobarsko punjenje

U slučaju da se ne upotrijebi, u slučaju da se ne upotrijebi, potrebno je upotrijebiti i druge metode za ispitivanje. Kada se pritisci izjednače, ventil se otvara i tekućina teče glatko u bocu bez pjene. Nakon punjenja ventil se zatvara i višak CO2 u prostoru glave boce se oslobađa.

Specijalne jedinice za podršku

● Karbonator za precizno rastvaranje CO2 u piće

● Tunel za zagrijavanje nakon zatvaranja kako bi se izbjegla kondenzacija površine boce i izbjeglo lučenje etikete

● Specijalni protipopunljivi ventili za punjenje kako bi se smanjila proizvodnja pene

Prednosti i nedostaci

● Prednosti: održava konstantan sadržaj CO2 u proizvodu, smanjuje proizvodnju pjene, ima visoku točnost punjenja

● Nedostatak: Kompleksnija tehnologija punjenja, veće troškove opreme, stroži propisi o kontroli tlaka

Ako niste potvrdili najprikladniju tehnologiju punjenja za vašu formule pića, pošaljite naše tehničke timove u TUYAO PACKING - Što? Preporučit ćemo vam najisplativije rješenje za bočništvo besplatno, na temelju vaših specifičnih potreba.