Pogledajte zašto sve više proizvođača pića bira proizvodne linije za piće. Uštedite probleme s koordinacijom, skratite cikluse izgradnje i brže pokrenite proizvodnu liniju.
Izgradnja nove tvornice pića je bila vrlo fragmentiran i stresan projekt. Uložitelji su morali nabavljati sustave za čišćenje vode, strojeve za oblikovanje puha, jedinice za punjenje, etiketere, pakere za pakiranje i paletizatore od različitih dobavljača jedan po jedan. Koordinacija datuma isporuke, usklađivanje sučelja i instalacija na licu mjesta među više dobavljača gubilo je mjesece vremena izgradnje, a nesukladnost opreme često je uzrokovala dugoročne gužve linija koje su bile teške i skupe za popravak.
Do 2023. više od 75% naših novih zapovijedi u inozemstvu će prihvatiti rješenja za proizvodnu liniju pića, što je rast od 20% u odnosu na prošlu godinu. Ovaj trend je dosljedan u svim regijama, od jugoistočne Azije do Afrike i Latinske Amerike. U nastavku ćemo objasniti zašto su integrirani projekti "ključ u ruke" postali glavni izbor za izgradnju novih tvornica pića i nadogradnju postojećih linija.
S rješenjem "ključ u ruke", komunicirate samo s jednim dobavljačem opreme tijekom cijelog projekta. Naš posvećeni projektni menadžer će biti vaša jedina kontaktna točka od početne faze ponude sve do konačnog prihvaćanja proizvodne linije.
Naš tim se bavi svim aspektima projekta: u skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Više ne morate koordinirati s 510 različitih dobavljača, svatko s vlastitim rasporedom i stilom komunikacije. To vam omogućuje da se fokusirate na izgradnju brenda, proširenje prodajnih kanala i opskrbu sirovinom umjesto da svakodnevno rješavate desetine tehničkih komunikacijskih tema.
Najveći problem pri kupnji opreme od više proizvođača su problemi kompatibilnosti. Sve jedinice na našoj bočni liniji su dizajnirane i proizvedene u kući s podudaranim brzinama rada, povezivanjem transportnih vozila i komunikacijskih protokola. Neće biti zajedničkih problema kao što su izlazak odletnog oblikovanja koji nadmašuje brzinu punjenja, gužve u bočama mašine za označavanje uzrokovane nespojnim brzinama transportora ili nesukladnosti signala između različitih sustava kontrole.
U slučaju opreme s odvojenim izvorima, ova pitanja kompatibilnosti gotovo su neizbježna. Čak i ako svaki pojedinačni stroj savršeno radi sam po sebi, možda neće dobro raditi zajedno kao cjelovita linija. Ti se problemi često javljaju tek nakon što se u potpunosti započne proizvodnja i to su trajni uski grla koja se vrlo teško i skupo mogu kasnije popraviti.
Vrijeme je novac u industriji pića, posebno za sezonske proizvode. Srednja linija za punjenje pića na ključni način obično završava isporuku, instalaciju i punu puštanje u rad u roku od 3–6 meseci -Od potpisivanja ugovora. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Naprimjer, jedan proizvođač srednjih pića planirao je pokrenuti novu liniju aromatizirane perfumirane vode kako bi uhvatio vrhunac ljetne sezone prodaje, koja obično čini 40% njihovog godišnjeg prihoda od pića. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvod koji se proizvodi u Uniji bio proizvođač koji je proizveo proizvod koji je proizvedeno u Uniji
Nakon detaljnog planiranja, shvatili su da će ovaj pristup trajati 9-11 mjeseci od naručenja do pune proizvodnje. To bi ih učinilo propustiti cijeli ljetni prodajni prozor u potpunosti.
Umjesto toga, prešli su na naše rješenje za proizvodnju pića. Uz naše upravljanje projektom u jednom mjestu, integrirani dizajn opreme i sinhronizirani proizvodni raspored, cijela linija je potpuno instalirana, puštena u rad i operativna za samo 4,5 mjeseca. To im je omogućilo da svoj proizvod lansiraju točno po rasporedu.
Ako neki segment cijele proizvodne linije ima kvarove nakon pokretanja, dobavljač ključeva preuzima punu jedinstvenu odgovornost. Nema odbijanja između različitih proizvođača komponenti koji krive jedni druge za problem.
Ova tačka posebno cijene voditelji tvornica u inozemstvu kojima nedostaju lokalni profesionalni timovi za održavanje. Ako kupite opremu od više proizvođača i dođe do problema, vi ćete morati provesti tjedne pokušavajući utvrditi koji je proizvođač odgovoran, dok vaša proizvodna linija sjedi u nečinjenju gubitkom novca. Sa rješenjem "ključ u ruke", samo trebaš nazvati Tuyao Packaging, i pobrinut ćemo se da se pitanje brzo riješi.
Projekt "ključ u ruke" uključuje mnogo više od samo isporuke opreme. Naši inženjeri ostaju u vašoj tvornici. 2–4 tjedna nakon instalacije, sustavno obučavati cijeli proizvodni tim. To uključuje dnevne korake rada, rutinske rasporede čišćenja, zamjenu obrađenih dijelova, jednostavnu dijagnozu kvarova i postupke za hitno isključivanje.
Također pružamo detaljne višejezične priručnike rada i video tutorijale kojima se vaš tim može u bilo kojem trenutku obratiti. Za klijente kojima je potrebna dodatna obuka, nudimo besplatne udaljene treninške sesije do 6 mjeseci nakon prihvaćanja linije.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje troškova za proizvodnju proizvoda u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013. Većina naših klijenata, koji su spremni za sve, vraćaju svoju potpunu investiciju u roku od tri mjeseca. 1–2 godine , što je 30% brže od kupaca komadića opreme.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 utvrdila da je proizvodnja proizvoda iz Unije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 130 U razdoblju od 10 do 15 godina trajanja opreme, linija "ključ u ruke" gotovo uvijek će doneti bolji ukupan povrat ulaganja.
Bilo da gradite novu tvornicu bočane vode ili nadograđujete staru tvornicu za proizvodnju višestrukih pića, naše rješenje za punjenje na ključu može se prilagoditi prema dimenzijama radionice i ciljnom izdanju. Kontaktirajte nas za besplatno detaljno citatiranje projekta i 3D crtež rasporeda.
EN