Нещодавно виробнича команда TUYAO PACKAGING завершила остаточний контроль якості на моноблочному ізобарному розливному агрегаті TY-DXGF16-16-5 «3-в-1», який тепер безпечно упакований і відправлений нашому клієнту з газованих напоїв у Росії. Цей спеціально сконфігурований агрегат призначений для розливу газованих напоїв у пляшки з ПЕТ і працює з об’ємами 500 мл та 1,25 л, що підтримує плани клієнта щодо збільшення обсягів виробництва й розширення регіонального асортименту продукції.
Ця партія товару є ще одним успішним постачанням на російський ринок напоїв, де компанія TUYAO PACKAGING здобула репутацію надійного постачальника обладнання для розливу, оперативної післяпродажної підтримки та рішень, адаптованих до місцевих умов. Для цього проекту клієнт вимагав компактного й економічного моноблоку, здатного забезпечувати стабільну якість розливу газованих напоїв і дозволяти швидку заміну оснащення між двома популярними розмірами пляшок. Після аналізу кількох конфігурацій та варіантів продуктивності вони обрали модель TY-DXGF16-16-5 завдяки доведеній ізобаричній технології, гігієнічному дизайну та простоті технічного обслуговування.
Модель TY-DXGF16-16-5 об’єднує промивання пляшок, ізобаричний розлив і закрутку кришок за допомогою гвинтового механізму в єдиний синхронізований моноблок. Такий дизайн усуває проміжні конвеєрні ділянки між окремими машинами, зменшує загальну площу, необхідну на виробничому майданчику, а також мінімізує втрати CO₂ та ризик забруднення продукту під час транспортування.
З 16 станціями промивання, 16 точними ізобаричними клапанами наповнення та 5 головками закручування з постійним крутним моментом машина розрахована на стабільне середньооб’ємне виробництво. Вона застосовує справжній ізобаричний принцип наповнення: спочатку кожну пляшку нагнітають CO₂ для вирівнювання тиску з резервуаром наповнення, а потім продукт обережно стікає по стінці пляшки. Цей процес значно зменшує піну, мінімізує втрати карбонізації й забезпечує сталі рівні наповнення в усіх пляшках — що є критично важливим для газованих безалкогольних напоїв, газованої води та інших напоїв, що містять газ.
Усі компоненти, що контактують із продуктом, виготовлено з харчової нержавіючої сталі марки 304, відполіровано до гладкого, безщілинного стану, що забезпечує швидке й ретельне очищення та повну сумісність із системою CIP. Система конвеєра й направляючих рейок спроектована для пляшок PET об’ємом як 500 мл, так і 1,25 л, а перемикання між форматами здійснюється простим ручним регулюванням. Ця гнучкість дозволяє російському клієнтові випускати кілька артикулів на одній лінії, не інвестуючи в окреме обладнання для кожного розміру пляшки.
Машина також оснащена центральним керуванням на основі ПЛК, сенсорним HMI-інтерфейсом, системою виявлення несправностей у реальному часі, автоматичним підрахунком виробів та вбудованими заходами безпеки виробництва, зокрема функціями «без пляшки — без наповнення» та «без кришки — автоматична зупинка». Ключові електричні й пневматичні компоненти походять від міжнародно визнаних брендів, що гарантує тривалу надійність і легкий доступ до запасних частин на ринку клієнта.
Перед тим як будь-який агрегат залишає нашу майстерню, він проходить повний протокол заводських приймальних випробувань (FAT). Для цього агрегата TY-DXGF16-16-5 наша інженерна команда провела безперервне випробування, щоб перевірити точність наповнення, крутний момент закручування кришок, стабільність швидкості та функцію блокування безпеки. Лише після того, як усі експлуатаційні параметри відповідали нашим стандартам якості, ми перейшли до етапу упаковки.
Для міжнародних поставок належна упаковка має таке саме значення, як і якість агрегатів. Тривалі терміни перевезення, нерівномірне навантаження та зміни вологи можуть пошкодити прецизійне обладнання, якщо його недостатньо захищено. У TUYAO PACKAGING ми дотримуємося стандартизованого процесу експортної упаковки для кожного замовлення на експорт, який удосконалювали протягом багатьох років доставки обладнання на глобальні ринки.
Усе обладнання спочатку обгортають кількома шарами стретч-плівки, щоб запобігти потраплянню пилу, вологи та морського повітря. Ключові виступаючі елементи, такі як колектори клапанів, панелі керування та трубні з’єднання, оснащують захисними поролоновими накладками для поглинання ударів під час транспортування. Повний блок потім встановлюють на важкі дерев’яні палети, що відповідають вимогам Міжнародної організації по захисту рослин (IPPC), із додатковим підсиленням нижньої частини та вбудованими точками підйому для безпечного оброблення вилочним навантажувачем і завантаження в контейнер.
Вид збоку нижче дає чіткіше уявлення про те, як ми фіксуємо весь габарит обладнання для транспортування.
З цього ракурсу видно повну глибину обладнання та підсилену конструкцію палети, яка рівномірно розподіляє його вагу по підлозі контейнера. Ми також фіксуємо всі розсипні аксесуари, запасні частини та теки з документацією всередині шафи обладнання, щоб усе прибуло разом із основним блоком, а нічого не загубилося під час перевезення.
Цей рівень уваги до упаковки виникає з практичного досвіду. Ми знаємо, що для наших клієнтів пошкодження обладнання під час доставки означає затримку виробництва, втрату доходу та додаткові витрати. Наш процес упаковки розроблено спеціально, щоб запобігти цим проблемам, тож обладнання прибуває в тому самому стані, у якому його було відправлено з нашого заводу.
Доставка обладнання — лише перший крок. Після того як обладнання прибуває на виробничі потужності клієнта в Росії, компанія TUYAO PACKAGING надасть підтримку під час пусконалагоджувальних робіт на місці. Наші досвідчені сервісні техніки вирушать на виробничу ділянку, щоб виконати монтаж, калібрування та пробні виробничі запуски. Ми також надамо практичне навчання операторам і фахівцям з технічного обслуговування клієнта, охоплюючи щоденну експлуатацію, зміну форматів, регулярне очищення та базову діагностику несправностей.
Цей повноцінний підхід є однією з головних причин, чому виробники напоїв продовжують співпрацювати з TUYAO PACKAGING. Ми не просто продаємо обладнання — ми забезпечуємо підтримку всього життєвого циклу лінії: від початкового планування розміщення до постпродажного постачання запасних частин і технічної підтримки. Для наших клієнтів із Росії ми також надаємо документацію та підтримку англійською й російською мовами, щоб усунути мовні бар’єри й прискорити вирішення проблем.
Для цього конкретного проекту ми вже надали клієнту детальні рекомендації щодо підготовки майданчика, у тому числі вимоги до фундаменту, специфікації електроживлення та параметри стисненого повітря. Це гарантує, що їхній об’єкт буде повністю готовий до прибуття машини, що мінімізує час від доставки до першого комерційного випуску продукції.
Чи ви запускаєте нову лінію розливу, чи розширюєте існуючу потужність — TUYAO PACKAGING пропонує перевірені 3-в-1 ізобаричні машини для розливу газованих напоїв у пляшки з ПЕТ: газованої води, пива та інших шипучих напоїв. Ми пропонуємо продуктивність від 2000 до 24 000 пляшок на годину з можливістю індивідуальної настройки під різні розміри пляшок, типи кришок та плани розташування обладнання.
Кожна машина виготовлена за єдиними стандартами якості, проходить внутрішнє тестування перед поставкою й підтримується глобальною мережею післяпродажного обслуговування. Ми співпрацюємо безпосередньо з кожним клієнтом, щоб підібрати оптимальне рішення з урахуванням його виробничих потреб, бюджету та планів розвитку.
Якщо ви плануєте проект розливу газованих напоїв і бажаєте обговорити варіанти обладнання, проект розташування або ціни, надішліть нам свої вимоги вже сьогодні. Наша інженерна команда надішле вам персоналізовану пропозицію та детальний технічний опис.
EN