دستگاه پرکنی آب برای بطریهای PET با ظرفیت ۳ تا ۱۰ لیتر
دستگاه بطریکننده خودکار کامل ۳ در ۱، که بهطور ویژه برای بطریهای پلیاتیلن ترفتالات (PET) با ظرفیت ۳ تا ۱۰ لیتر طراحی شده است و عملیات شستوشوی بطری، پرکردن دقیق با استفاده از نیروی گرانش و بستن درپوش با پیچگیری را در یک قاب بسته ادغام میکند. این دستگاه از فولاد ضدزنگ درجه غذایی SUS304 ساخته شده و مجهز به شیرهای پرکننده ضد قطرهریز و سرپیچگیرهای گشتاور مغناطیسی است. این دستگاه برای تولید آب تصفیهشده، آب معدنی و آب چشمه در بستهبندی خانوادگی بطریهای بزرگ مناسب است و ظرفیت تولید پایداری بین ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰ بطری در ساعت دارد.
- خلاصه ی محصول
- ویدئو
- مزایای اصلی
- ساختار تجهیزات و جزئیات کلیدی
- پیکربندیهای محصول
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
خلاصه ی محصول
دستگاه پرکن آب در بطریهای PET، یک سیستم اتوماتیک تخصصی برای بطریهای تکبار مصرف آب آشامیدنی با حجم بالا در بطریهای PET است. این دستگاه عملیات تغذیه بطری، شستوشوی داخلی بطری، پرکردن با سطح ثابت و درببستن با پیچگیری را در یک واحد یکپارچه انجام میدهد و نیاز به انتقال میانی را حذف کرده و خطر آلودگی ثانویه را کاهش میدهد.
این دستگاه برای کارخانههای آب بطریشده با ظرفیت کوچک تا متوسط طراحی شده است و امکان تنظیم انعطافپذیر برای بطریهای پلیاتیلن تереفتالات (PET) به ابعاد ۳، ۴، ۵، ۶، ۷٫۵ و ۱۰ لیتر را بدون نیاز به تعویض قطعات اصلی فراهم میکند. تمام اجزایی که با مایع تماس دارند از فولاد ضدزنگ درجه غذایی SUS304 ساخته شده و با پولیش آینهای پرداخت شدهاند و کاملاً مطابق با استانداردهای بینالمللی بهداشت غذایی هستند. این دستگاه در حین کار، سطح صدای پایینی دارد، دقت پرکردن بالایی ارائه میدهد و عملکرد پایداری در ساعات طولانی کار دارد.
ویدئو
مزایای اصلی
طراحی یکپارچه سهدریک (مونوبلاک): عملیات شستشو، پرکردن و درببستن در یک واحد انجام میشوند که منجر به صرفهجویی در فضای کف و کاهش نیروی کار میگردد.
سازگاری گسترده با انواع بطریها: تنظیم بدون ابزار برای بطریهای PET با ظرفیت ۳ تا ۱۰ لیتر و قطر و ارتفاع متفاوت.
پرکردن دقیق به روش گرانشی: اصول پرکردن با سطح ثابت، اطمینان حاصل میکند که سطح مایع در تمام بطریها یکنواخت باشد و دقتی معادل ±۵ میلیلیتر داشته باشد؛ بدون سرریز یا پرکردن ناقص.
شیرهای پرکننده ضد قطره: نوزلهای پرکننده با جریان بالا و ساختار قطعکننده ویژه طراحی شدهاند تا از قطرهریزی مایع پس از پرکردن جلوگیری کنند و دهانه بطری را تمیز نگه دارند.
بستن درپوش با گشتاور مغناطیسی: سرهای قابل تنظیم مغناطیسی بستن، نیروی سفتکردن یکنواختی ایجاد میکنند و در عین حفظ سلامت دربها، اطمینان از درببندی ضد نشت را فراهم میسازند.
ساختار مناسب برای مواد غذایی: بدنه کامل از فولاد ضدزنگ SUS304، لولهها و قطعات تماسگیر با مواد، با سطحی صاف و بدون گوشههای مرده برای تمیزکاری آسان با سیستم CIP.
کنترل هوشمند PLC: PLC از برندهای معروف جهانی همراه با صفحهنمایش لمسی HMI، با قابلیت شمارش تولید بهصورت بلادرنگ، تشخیص خودکار خطاهای سیستم و تنظیم سرعت عملکرد.
حفاظت ایمنی جامع: محافظهای ایمنی کاملاً پوشیده با قفل درب، محافظت در برابر بار اضافی و دکمههای توقف اضطراری، مطابق با استاندارد CE.
ساختار تجهیزات و جزئیات کلیدی
قسمت شستشو
● مکانیزم گیرندهای که شیشهها را از گردن آنها محکم نگه میدارد و آنها را ۱۸۰ درجه وارونه میکند
● سیستم پاشش چندفوشه، دیواره داخلی شیشهها را با آب خالص شستشو میدهد
● بخش زهکش داخلی، اطمینان حاصل میکند که پیش از پرکردن، آبی در داخل شیشه باقی نمانده است
● گیرندههای شیشه از فولاد ضدزنگ مناسب برای مواد غذایی ساخته شدهاند و هیچ خراشی روی سطح شیشه ایجاد نمیکنند
قسمت پرکننده
● شیرهای پرکننده با قطر بزرگ، طراحیشده برای شیشههای بزرگ، سرعت پرکردن سریع و سطح مایع پایدار
● ساختار شیر بالابر پنوماتیک، موقعیتیابی دقیق و درزبندی محکم
● سطح مایع را میتوان از طریق تنظیم زمان پرکردن روی صفحه لمسی بهصورت دقیق تنظیم کرد
● مجهز به سیستم کنترل سطح مایع در مخزن پرکننده برای حفظ فشار پایدار
قسمت سربندی
● راهانداز دربچهها دارای مکانیزم رد کردن دربچههای معکوس است تا دربچههای نامتعادل را مسدود کند.
● یک سنسور عکسالعمل نوری روی راهانداز دربچهها در صورت تمامشدن دربچهها، خودکار دستگاه را متوقف میکند.
● یک کلید تشخیص ورود شیشه در ایستگاه پوششدهی نصب شده است.
● سیلندر قفلکننده دربچه در محل اتصال راهانداز دربچهها و صفحه چرخان دربچهها، منطق «بدون شیشه، بدون دربچه» را فراهم میکند.
● ارتفاع واحد چرخان قابل تنظیم است تا با ارتفاعهای مختلف شیشهها سازگار باشد.
● دستگاه پوششدهنده از طریق سیستم انتقال مرکزی قاب اصلی، با چرخدنده بهحرکت درمیآید.
● تمام اجزای اصلی دربگذاری با دقت بالا روی مراکز ماشینکاری CNC تولید میشوند.
پیکربندیهای محصول
| قسمت های اصلی | برند | کشور |
| موتور محرک اصلی | ABB | سوئیس |
| موتور پیشرانهی جداسازی دربها | برند داخلی چینی | چین |
| موتور پیشرانهی نوار نقاله | برند داخلی چینی | چین |
| پمپ شستشو | پمپ ساترن | چین |
| شیر برق | SMC | ژاپن |
| سیلندر پنوماتیک | SMC | ژاپن |
| Komponentهای پневماتیک | SMC | ژاپن |
| واحد تنظیم فرکانس (VFD) | میتسوبیشی | ژاپن |
| منبع تغذیه توان متحول | MEAN WELL | چین (تایوان) |
| کنتاکتور AC | Schneider | فرانسه |
| رلی میانی | Schneider | فرانسه |
| سنسور فوتو الکتریکی | بنر | ایالات متحده آمریکا |
| سوئیچ نزدیکی | تورک | آلمان |
| کنترلکننده PLC | میتسوبیشی | ژاپن |
| صفحه لمسی HMI | میتسوبیشی | ژاپن |
| رله میکرو | Schneider | فرانسه |
سوالات متداول
سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟
پ: ما تولیدکنندهای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بستهبندی نوشیدنیها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفتهای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشینآلات ما را در عمل مشاهده کنید.
سوال ۲: این دستگاه پرکننده چه اندازههایی از بطریها را میتواند پر کند؟
پ: این دستگاه پرکننده ترکیبی ۳ در ۱ برای بطریهای PET با ظرفیت ۳ لیتر تا ۱۰ لیتر طراحی شده است، از جمله بطریهای استاندارد آب با بستهبندی خانوادگی به ظرفیتهای ۴، ۵، ۶، ۷٫۵ و ۱۰ لیتر. این دستگاه قابلیت پر کردن بطریهایی با ارتفاعها و قطر دهانههای مختلف را دارد.
سوال ۳: آیا این دستگاه میتواند مایعاتی غیر از آب خالص را نیز پر کند؟
پ: بله، این دستگاه برای تمام مایعات غیرکربناته و کمویسکوز مانند آب معدنی، آب چشمه، آب مقطر و آب تصفیهشده مناسب است.
سوال ۴: آیا این دستگاه را میتوان برای ولتاژ محلی ما تنظیم کرد؟
پ: بله. پیکربندی استاندارد ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، سهفاز است. ما میتوانیم ولتاژهای ۲۲۰ ولت، ۴۱۵ ولت، ۴۴۰ ولت، ۶۰ هرتز و سایر مشخصات ولتاژ را مطابق با منبع تغذیه محلی شما سفارشیسازی کنیم.
سوال ۵: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه میدهید؟
پ: بله. ما مهندسان فنی با تجربه خود را به کارخانه شما اعزام میکنیم تا نصب، راهاندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام دهند تا خط تولید شما بهصورت روان و در زمان تعیینشده راهاندازی شود.