TUYAO PACKAGING hat die Produktion und die abschließenden Qualitätskontrollen einer hochgeschwindigkeitsautomatischen PET-Streckblasmaschine abgeschlossen; die Maschine ist nun auf dem Weg zu einem Hersteller kohlensäurehaltiger Getränke in Russland. Mit einer Leistung von 4.000 Flaschen pro Stunde für 1,5-Liter-PET-Behälter ermöglicht die Maschine dem Kunden, die Flaschenproduktion vollständig eigenständig durchzuführen, die Logistikkosten für Verpackungen zu senken und die Produktionskapazität exakt an die Kapazität der bestehenden Abfülllinie anzupassen.
Diese Lieferung markiert ein weiteres erfolgreiches Projekt auf dem russischen Markt, wo immer mehr Getränkehersteller vom Bezug vorgefertigter Flaschen zu einer vor-ort-Durchführung der Blasformtechnik wechseln – eine Entwicklung, die durch niedrigere Stückkosten, größere Gestaltungsfreiheit und reduzierte Lagerkosten getrieben wird.
Dieses Blasformsystem ist für einen kontinuierlichen Betrieb mit mittlerer Produktionskapazität konzipiert und integriert das Einlegen der Vorformen, die mehrzonierte Infrarot-Heizung, die zweistufige Streckblasformung sowie den automatischen Flaschenabwurf in eine kompakte, eigenständige Einheit. Ein schräg angeordneter Vorformen-Aufzug führt die Rohvorformen automatisch in den Heizofen ein, wodurch manuelles Handling entfällt und das Risiko einer Kontamination vor der Formgebung reduziert wird.
Das Gerät wurde speziell für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt und ist so kalibriert, dass es 1,5-Liter-Flaschen mit gleichmäßiger Wanddickenverteilung und zuverlässiger Innendruckfestigkeit erzeugt – zwei entscheidende Eigenschaften für die Verpackung von Sprudelgetränken, die die CO₂-Integrität während Transport, Lagerung und gesamter Haltbarkeitsdauer gewährleisten müssen. Der Heizofen verfügt über einzeln steuerbare Infrarot-Lampenzonen, sodass unsere Techniker Temperaturprofile präzise an verschiedene Vorformen-Kunststoffe und Flaschen-Geometrien anpassen können.
Alle Maschinenfunktionen laufen auf einer zentralen SPS mit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche, die dem Bediener Echtzeit-Einblicke in Ofentemperatur, Produktionsmenge, Zykluszeit und Systemalarme bietet. Für die Standard-1,5-L-Kohlensäuregetränkeflasche dieses Kunden liefert die Maschine konstant 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) mit einer Formbeständigkeit von über 99 %. Sie unterstützt zudem schnelle Werkzeugwechsel, sodass der Kunde bei Wachstum seines Produktportfolios problemlos auf zusätzliche Flaschengrößen umsteigen kann.
Bevor eine Spritzgießmaschine unser Werk verlässt, durchläuft sie einen mehrstündigen Dauerproduktionstest, um jede Leistungsangabe anhand der Kundenanforderungen zu verifizieren. Für dieses Gerät führte unser Ingenieurteam Tests mit exakt denselben PET-Vorformlingen durch, die der Kunde für seine Serienproduktion bezieht, um sicherzustellen, dass die Praxisleistung den Ergebnissen im Werk entspricht.
Das Bild wurde während der Testphase aufgenommen, wobei die seitliche Zugangsklappe der Maschine geöffnet war, um die interne Blasstation sowie frisch geformte 1,5-L-Flaschen an der Austrittsstelle zu zeigen.
Während des gesamten Tests erfassten wir wichtige Qualitätskenngrößen wie Gewichtskonsistenz der Flaschen, Variation der Seitenwanddicke, Druckfestigkeit bei Top-Load-Belastung sowie Widerstandsfähigkeit gegen Berstdruck. Alle Parameter erfüllten sowohl unsere internen Qualitätsstandards als auch die spezifischen Verpackungsanforderungen des Kunden für kohlensäurehaltige Getränke. Unser Team optimierte zudem den Blaszeitpunkt und die Heizprofile, um den Energieverbrauch zu minimieren, ohne Genauigkeit bei der Formgebung oder Flaschenfestigkeit einzubüßen.
Dieses Ausmaß an Vor-Auslieferungs-Tests gehört bei TUYAO PACKAGING zur Standardpraxis. Wir führen Tests so lange durch, bis eine stabile und reproduzierbare Leistung nachgewiesen ist – nicht nur einen kurzen Demonstrationszyklus. Das bedeutet: Sobald die Maschine am Zielort eintrifft, kann sie rasch in die kommerzielle Produktion übergehen, mit minimaler Nachjustierung und sehr geringem Anlaufverschnitt.
Sobald die Testergebnisse freigegeben und die endgültige Ausarbeitung abgeschlossen waren, wurde die Maschine in modulare Abschnitte zerlegt und für den Transport nach Russland vorbereitet. Der Fernversand von Präzisionsformmaschinen erfordert sorgfältige Verpackung, um bearbeitete Oberflächen, elektrische Komponenten und Heizelemente vor Feuchtigkeit, Vibrationen und unsachgemäßem Handling zu schützen.
Das Foto zeigt alle wesentlichen Maschinenkomponenten vollständig verpackt und bereitgestellt im Versandbereich, einsatzbereit für das Verladen in Container.
Jeder große Abschnitt wird zunächst mehrfach mit Stretchfolie umwickelt, um Staub und Feuchtigkeit auszuschließen, und anschließend mit strapazierfähigem, wasserdichtem Gewebe abgedeckt. Empfindliche Komponenten – darunter der Formensatz, die Heizlampenbank und die Steuerkonsole – werden separat mit Schaumstoffpolsterung und Kantenschutz verpackt, um Stöße während des Verladens und des Transports abzufedern.
Alle Abschnitte sind auf IPPC-konformen schweren Holzpaletten mit verstärkter Verstrebung montiert, sodass sie auch bei rauen Bedingungen sicher an ihrem Platz bleiben. Jedes Paket ist deutlich mit Inhalt, Gewicht und Handhabungsanweisungen beschriftet, damit das Empfangsteam des Kunden Komponenten vor Ort schnell identifizieren, entladen und ordnen kann. Alle Zubehör-Sets, empfohlenen Ersatzteile und technischen Dokumentationen werden zusammen mit den Hauptmaschinenabschnitten verpackt, sodass alles in einer einzigen Lieferung ankommt.
Die Lieferung der Anlage ist nur der erste Schritt. Sobald die Sendung bei der Produktionsstätte des Kunden eintrifft, entsendet TUYAO PACKAGING erfahrene Servicetechniker vor Ort, um die vollständige Installation, Kalibrierung und Inbetriebnahme zu übernehmen. Unser Team arbeitet eng mit dem technischen Personal des Kunden zusammen, um den Blasformautomaten in deren bestehende Förder- und Abfüllanlage zu integrieren, vollständige Testproduktionschargen durchzuführen und sowohl Bedienungs- als auch Wartungspersonal praxisnah zu schulen.
Für unsere russischen Kunden bieten wir vor Ort sowie für laufende Remote-Technikunterstützung zweisprachigen Support in Englisch und Russisch an. Zudem gewährleisten wir schnellen Zugriff auf gängige Ersatzteile für alle unsere Maschinenmodelle, um Ausfallzeiten im Servicefall auf ein Minimum zu begrenzen. Dieses lokal verankerte, reaktionsfähige Supportniveau ist einer der Hauptgründe, warum Getränkehersteller in der gesamten Region weiterhin mit TUYAO PACKAGING zusammenarbeiten.
Wir haben dem Kunden bereits detaillierte Richtlinien zur Standortvorbereitung übermittelt, die Angaben zur Stromversorgung, zu den Fundamentanforderungen und zu den erforderlichen Freiflächenabmessungen enthalten, sodass seine Anlage zum Zeitpunkt der Lieferung vollständig betriebsbereit sein wird. Diese frühzeitige Abstimmung trägt dazu bei, die gesamte Durchlaufzeit von der Lieferung bis zur Aufnahme der vollständigen kommerziellen Produktion zu verkürzen.
Ob Sie eine neue Getränkelinie einrichten, eine ältere Blasformmaschine ersetzen oder vom Einkauf von Flaschen auf die Eigenfertigung umsteigen – TUYAO PACKAGING bietet eine komplette Palette automatischer Streckblasmaschinen mit Kapazitäten von 2.000 bis 24.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Alle Maschinen können für unterschiedliche Flaschengrößen, -formen und Getränkeanwendungen konfiguriert werden – von stilles Wasser über kohlensäurehaltige Getränke bis hin zu Hot-Fill-Produkten.
Jede Maschine wird mit Komponenten nach Industriestandard gefertigt, im Werk unter realen Produktionsbedingungen vollständig getestet und durch weltweiten After-Sales-Service unterstützt. Falls Sie ein Projekt zur Verpackungskapazität planen und Maschinenoptionen, Layoutintegration oder Preise besprechen möchten, senden Sie uns noch heute Ihre Anforderungen. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Bedürfnisse und erstellt ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Betrieb.
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